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    公开号:WO1986000390A1
    申请号:PCT/DE1985/000220
    申请日:1985-06-28
    公开日:1986-01-16
    发明作者:Heinrich Sen. Bollmann；Heinrich Jun. Bolmann
    申请人:Bollmann Heinrich Sen；Bolmann Heinrich Jun；
    IPC主号:F23K3-00
    专利说明:
    [0001] Heizkessel zur Energiegewinnung aus Stroh
    [0002] Heizkessel mit einer in einer Vertikalebene liegenden Brennstoffzuführöffnung zur Wärmegewinnung aus in Form von Hochdruckballen vorliegendem und unter ständiger Vorschub¬ kraft stehenden Stroh, Papier und dergl. brennbarem Mate¬ rial, bei welchem ein im Brennraum angeordnetes Ballenwider¬ lager in Verbindung mit einer in den Ballen greifenden Vor¬ richtung zum Auflockern der der Verbrennung zugeführten und der zu erzeugenden Wärmemenge entsprechenden Brennstof en¬ ge vorgesehen ist.
    [0003] Die Wärmegewinnung aus Stroh ist bisher durch die mit der Strohverbrennung in Heizungsanlagen verbundenen Schwierig¬ keiten wirtschaftlich bedeutungslos geblieben. Besonders problematisch ist der hohe Gehalt an flüchtigen Bestandtei¬ len für die Strohverbrennung. Es handelt sich um jene Be¬ standteile, die bei Erwärmung über 300 C unter Sauerstoff¬ abschluß freigesetzt werden, jedoch erst ab 600°C brennen. Stroh weist mit 65 % der lufttrockenen Substanz den absolu- ten Höchstwert auf, worin auch das größte Problem der Verfeuerung dieses Brennstoffes liegt. Bei einer Ofen¬ konstruktion, bei der der gesamte eingelagerte Brennstoff in kurzer Zeit, d. h. gleichzeitig in Glut kommt, werden nach Übersteigen einer Temperatur von 300 C innerhalb we¬ niger Minuten 80 % der brennbaren Substanz in Form von Gas freigesetzt. Solche Öfen werden deshalb als Durchbrandöfen bezeichnet. Durch notwendige Leistungsbegrenzungen des Kessels im Teillastbereich erfolgt entweder eine unvoll¬ ständige Verbrennung verbunden mit einem schlechten Wir¬ kungsgrad und hohen Emissionswerten an Staub, Ruß und Teer oder der Brennraum kann jeweils nur mit einem geringen Teil seines Fassungsvermögens an Stroh gefüllt werden, das nach dem Durchbrennen der der geforderten Teilleistung ent¬ sprechenden geringen Menge sofort ersetzt werden muß. Ein kontinuierlicher Brennvorgang ist dadurch jedoch nicht möglich.
    [0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel mit Einrichtungen zur automatischen Wärmebedarfsregelung von Vollast auf Teillasten unter Einhaltung optimaler Ver¬ brennungsbedingungen mit einer optimalen Flammenausbildung und Verbrennung aller brennbaren Substanzen zu schaffen. Dabei sollen die Emissionswerte durch Abscheidung der Flug¬ asche innerhalb des Kessels die vorgeschriebenen Grenzwerte nicht überschreiten. Ferner soll eine Wärmeausnutzung nicht nur der flüchtigen Gasbestandteile, sondern auch der festen Rückstände bis zu deren vollständiger Verbrennung ermög¬ licht werden.
    [0005] Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß die dem Brennraum zuzuführenden Hochdruckballen innerhalb des Kesselraumes von Kanalwänden umfaßt sind. Diese enden vor dem Brennraum, d. h. reichen bis zum Brennraum, der vorzugsweise innerhalb einer die Flammen gegen den Wasser¬ mantel des Kessels isolierenden Kammer angeordnet ist. Die Länge des Pressballenkanals wird hierbei bestimmt durch die für die völlige Trocknung des Brennmaterials und Er¬ zeugung von Schwelgas notwendige Zeit. Um eine optimale Ausbildung der Flammen zu gewährleisten, mündet die Brenn¬ kammer in einen oberhalb des Ballenkanals angeordneten Flammenkanal, der im wesentlichen die gesamte Länge des Heizkessels einnimmt. Am Ende des Flammenkanals können die Abgase zunächst in einen den oberen Teil des Kesselraumes einnehmenden oberen Abgaszug umgelenkt werden, um nach dessen Durchströmung in zwei weitere Abgaszüge eingeleitet zu werden, die zu beiden Seiten des Ballenkanals und damit unterhalb des oberen Abgaszuges angeordnet sind. Die Ab¬ gaszüge bilden durch ihre Querschnittserweiterungen gegen¬ über dem Flammenkanal Beruhigungsstreckeπ, die das Aus¬ brennen bewirken.
    [0006] In weiterer vorteilhafter Ausbildung des Erfindungsgegen¬ standes wird vorgeschlagen, das Ballenwiderlager aus einem geschlossenen Ring zu fertigen, an dessen dem Preßballen zugewandter Seite wenigstens zwei in den Brennstoff grei¬ fende Zapfen angeordnet sind. Vorzugsweise ist innerhalb eines unter dem Brennraum und dem Wassermantel angeordne¬ ten Aschenkastens eine Schnecke angeordnet, mit deren Hil¬ fe alle noch brennbaren jedoch bereits in den Aschenkasten gefallenen Brennstoffanteile aufgelockert werden und da¬ durch vollständig verbrennen können. Die dadurch entste¬ hende Wärme kann nach oben steigen und auf den Wasserman¬ tel des Heizkessels übertragen werden.
    [0007] Mit einem erfindungsgemäß gestalteten Heizkessel gelingt es, aus Stroh, Papier und dergl. brennbarem Material, War- e unter Einhaltung der vorgeschriebenen Grenzen für die Abgasemissionen zu gewinnen und zwar nicht nur für einen bestimmten Lastbereich, sondern von Vollast bis herab zu ganz geringen Teillasten, ohne daß die Verbrennung ver¬ schlechtert wird und die Emissionen von Ruß und verbrann¬ ten Schwelgasen, Flugasche und Teer unzulässige Grenzen überschreiten. Der Brennstoff wird bereits vor seiner Ver¬ brennung im Kessel erhitzt. Das Material wird dadurch vollständig getrocknet und zu einem großen Teil verschwelt. Während der Stillstandszeiten können deshalb nur gering¬ fügige Schwelgasanteile erzeugt werden. Das vollkommen trockene Brennmaterial ist zur Wiederanzündung hervorragend geeignet, so daß eine sehr rasche Flammenbildung einsetzen kann. Ein weiterer Vorteil ist durch die inmitten des Kes¬ sels angeordnete Brennkammer gegeben, wodurch ein Berühren der Wärmetauscherwände durch die Flammen verhindert wird (sog. trockene Brennkammer). Durch entsprechend geringe Abstrahlungsverluste wird eine optimale Breπnraumtempera- tur erreicht und in .Verbindung mit einem dafür vorgesehe¬ nen Thermostaten gehalten.
    [0008] Für die Herstellung können handelsübliche Einzelteile ver¬ wendet werden, so daß sich insgesamt eine kostengünstige Bauweise ergibt.
    [0009] Weitere den Erfindungsgegenstand in vorteilhafter Weise ausgestaltende zusätzliche Merkmale sind den übrigen Un¬ teransprüchen zu entnehmen.
    [0010] In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin- dungsgegenstaπdes dargestellt und nachstehend erläutert.
    [0011] Es zeigen:
    [0012] Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch den Heizkessel, Fig. 2 einen horizontalen Längsschnitt durch den Heiz¬ kessel oberhalb der Brennkammer,
    [0013] Fig. 3 einen horizontalen Längsschnitt durch den Heiz¬ kessel in Höhe des Luftvorwärmers,
    [0014] __>
    [0015] Fig. 4 einen Querschnitt durch den Heizkessel im Bereich der Brennkammer,
    [0016] Fig. 5 einen Querschnitt in Kesselmitte,
    [0017] Fig. 6 einen Querschnitt durch den Ballenzuführungska¬ nal außerhalb des Kessels,
    [0018] Fig. 7 die Frontseite des Heizkessels und
    [0019] Fig. 8 eine schaubildliche Darstellung des Ballenwider¬ lagers.
    [0020] Der Kessel nach dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist von kreisförmigem Querschnitt. Seine Außenwände sind von Iso¬ liermaterial 1 umhüllt. Sein Innenraum wird nahezu in voll¬ ständiger Länge von Kanalwänden 2 durchzogen. Der dadurch umhüllte Innenraum dient der Aufnahme von Hochdruckballen 3, im gezeigten Beispiel aus Stroh. Die Kanalwände 2 enden vor dem Brennraum 4 in welchen eine Welle 5 mit einem Bal¬ lenwiderlager 6 hineinragt und gegen welches der Ballen durch die Ballenvorschubplatte 7 gedrückt wird. Nach außen setzen sich die Kanalwände 2 in dem Ballenzuführkanal 8 fort.
    [0021] Oberhalb der Brennkammer 4 beginnt der Flammenkanal 9, der die gesamte Länge des Kesselraumes oberhalb der Kanalwände 2 durchsetzt. Er geht über in den oberen Abgaszug 10, dem sich zwei untere Abgaszüge 11 und 12 zu beiden Seiten der Kanalwände 2 anschließen. Sie enden an zwei Abgasrohröff¬ nungen 13 und 14 am hinteren Kesseleπde zu beiden Seiten des Ballenzuführkanals 8.
    [0022] Die Abgaszüge 10, 11 und 12 sind mit den darin angeordne¬ ten Elementen von einem Wassermantel 15 umfaßt, der im Be¬ reich der Brennkammer 4 einen Ausschnitt 16 aufweist, um den Brennrückständen den Durchtritt in den darunter be¬ findlichen Aschenkasten 17 zu ermöglichen.
    [0023] Innerhalb des Flammenkanals 9 sind bei dem gezeigten Bei¬ spiel Luftvorwärmerohre 18 angeordnet, denen die Sekundär¬ luft 19 zugeführt, über einen Rohrstutzeπ 20 vorgewärmt und in einem Mischkasten 21 mit einer verstellbaren Misch¬ kappe 22 mit Frischluft 23 gemischt werden kann. Der Ver¬ bindungsstutzen des Luftvorwärmers 18 mit dem Mischkasten 21 ist mit" 24 bezeichnet. Unterhalb der Brennkammer 4 in Höhe des Aschenkastens 17 wird über eine Öffnung 25 die Primärluft 26 zugeführt. Eine Vorwärmung der Sekundärluft in einem Luftvorwärmer ist jedoch nicht in jedem Fall er¬ forderlich, da bereits durch den Ballenkanal 2 hindurch¬ strömende Sekundärluft vorgewärmt in die Brennkammer ge¬ langt. Außerdem besteht die Möglichkeit, Primärluft über die volle Länge des Aschenkastens in die Brennkammer zu führen. Auf diesem Wege entzieht sie der glühenden Asche erhebliche Wärmemengen und gelangt vorgewärmt in die Brenn¬ kammer.
    [0024] Im vorderen Bereich des Aschenkastens unterhalb der Brenn¬ kammer 4 ist eine Transportschnecke 27 installiert, um herabfallendes Brennmaterial zunächst aufzulockern und an¬ schließend zu verdichten. Das Auflockern ermöglicht eine vollständige Nachverbrennung von unverbrannten Resten, de- ren Wärme in den unteren Bereich des Wassermantels 15 ge¬ geben wird. Mit 28 ist eine Entnahmeklappe für die Asche bezeichnet. Oberhalb der Schnecke 27 ist zusätzlich ein stabförmiger Zerbröseler 29 angeordnet, der in der Lage ist, den Fallraum für das verbrannte Material ständig frei¬ zuhalten.
    [0025] Der obere Abgaszug 10 ist durch Bleche 30 von den unteren beiden Abgaszügen 11 und 12 getrennt. Im hinteren Bereich des Kessels ist eine Reinigungsklappe 31 für die Entnah¬ me der Flugasche aus dem oberen Abgaszug vorgesehen. Zu¬ sätzlich sind zwei Reinigungsklappen 32 und 33 für die unteren Abgaszüge vorgesehen. Der vordere Kesselbereich ist durch die Reinigungsöf nungen 34 und 35 zugänglich.
    [0026] Sowohl das Ballenwiderlager 6 als auch die Schnecke 27 im Aschenkasten und die Zerbröselungsvorrichtung 29 sind durch einen gemeinsamen Antriebsmotor 36 antreibbar. Der Motor is.t umschaltbar, so daß das Ballenwide lager in wechseln¬ den Richtungen angetrieben werden kann, um dessen Wirkung zu erhöhen. Da die Aschenschnecke jedoch nur eine Dreh¬ richtung auszuführen hat, ist sie vorzugsweise mit einem in einer Richtung wirkenden Freilauf ausgerüstet.
    [0027] Das in dem Wassermantel erwärmte Wasser verläßt den Kessel -über den Vorlaufanschluß 37 und kehrt in diesen nach Durch¬ laufen von beispielsweise Raumwärmetauschern über den Rück¬ laufstutzen 38 zurück.
    [0028] An der hinteren Kesselstirnseite sind zusätzliche Öffnungen für Thermometer, eine thermische AblaufSicherung und deren Fühler vorgesehen. Die vordere Kesselstirnseite zeigt Öff¬ nungen für Thermostatanschlüsse und eine thermische Ablauf¬ sicherung. Zur Verbrennung wird der Strohballen 3 durch die Druck¬ platte 7 gegen den Ring 40 des Ballenwiderlagers 6 ge¬ drückt. Dabei greifen die Zapfen 41 in das Brennmaterial hinein. Durch die Drehbewegung des Ringes wird das Mate¬ rial an der Stirnseite des Ballens gelockert, teilweise herausgerissen und verbrannt, wobei die Flammen in den Flammenkanal 9 hineinreichen und durch diesen nicht ein¬ geengt werden. Sowohl die Antriebswelle 5 als auch der Ring 40 des Ballenwiderlagers 6 sind mit stabför igen Ele¬ menten 42 zur Zerbröselung von Verbrennungsrückständen be¬ stückt. Das Abgas folgt durch Umlenkung dem oberen Abgaszug 10 und überträgt dabei seine Energie auf die obere Hälfte des Wassermantels. Am vorderen Ende des Kessels zu beiden Seiten der Brennkammer 4 wird das Abgas abermals umgelenkt und folgt den beiden Abgaszügen 11 und 12 bis zu den Ab¬ gasöffnungen 13 und 14 durch welche es den Kesselraum ver¬ läßt und dem Schornstein zugeleitet wird. Während des Durchlaufens der unteren Abgaszüge wird weitere Wärmeener¬ gie auf die untere Hälfte des Wassermantels übertragen.
    [0029] Im Umlenkbereich des Abgases, d. h. im Bereich des Über¬ gangs vom Flammenkanal 9 in den oberen Abgaszug 10 lagert sich fast die gesamte im Abgas enthaltene Flugasche ab. Sie kann bequem nach Öffnen der Reinigungsklappe 31 entnom¬ men werden. Die restliche Flugasche lagert sich in den un¬ teren Abgaszügen 11 und 12 ab und kann ebenfalls ohne Mühe von Zeit zu Zeit entnommen werden.
    [0030] Das aus der Brennkammer 4 herabfallende z. T. noch nicht vollständig ausgebrannte Material wird durch die Schnecke 27 im Aschenkasten aufgelockert und kann insbesondere auch durch die Einwirkung der in diesem Bereich eintretenden Frischluft 26 vollständig verbrennen und gibt dabei seine restliche Wärmeenergie an die Unterseite des Wassermantels 15 ab. Die vollständig verbrannten Aschenteile werden durch die Schnecke 27 im weiteren Verlauf verdichtet und dabei in den Bereich der Entnahmeklappe 28 geschoben.
    [0031] Zur Sicherung des Kessels ist ein Thermostat für das Kes¬ selwasser und ein Thermostat für die Brennkammer vorgesehen. Der Brennraumthermostat sorgt für die günstigste Brennraum¬ temperatur um 700 C. Dadurch wird wesentlich die Einhaltung der vorgeschriebenen Emissionswerte innerhalb der Tempera¬ turgrenzen, die der Wasserthermostat vorgibt, eingehalten. So schaltet beispielsweise der Wasserthermostat den An¬ triebsmotor 36 ab, wenn der Grenzwert der Wassertemperatur 80°C erreicht ist und zwar auch dann, wenn der Brennraum¬ thermostat einen Abschaltimpuls noch nicht abgibt. Durch das Stillsetzen des Ballenwiderlagers verlöschen die Flammen, es verbleibt lediglich eine Glutschicht, die jedoch nicht zu einer Verschwelung führt, da im vorderen, dem der Brenn¬ kammer zugewandten Bereich des Strohballens dem Material das Schwelgas bereits fast vollständig entzogen worden ist. Deshalb werden auch während der Stillstandszeiten die Grenzwerte der Kohlen onoxyd-Emission nicht übe schritten. Sobald der Wasserthermostat nach entsprechender Abkühlung des Wassermantels um einige Grad den Antriebsmotor wieder in Betrieb setzt, entsteht durch die wiedereinsetzende Auf¬ lockerung des Brennmaterials an der Stirnseite des Stroh¬ ballens erneut eine Flamme. Hierzu trägt die vollständige Austrocknung des Brennmaterials bei.
    [0032] Als besonders vorteilhaft hat sich die Zuführung eines Tei¬ les der Verbrennungsluft in Form eines gebündelten Strah¬ les, beispielsweise durch eine in der Brennkammerstirnwand angeordnete Düse 44, erwiesen, der gegen die brennraumsei- tige Stirnfläche des Ballens gerichtet ist und nur einen eng begrenzten Bereich der Stirnfläche erfaßt. Die Zu¬ führung des Luftstrahles ist dabei nur auf die Betriebs¬ dauer des Ballenwiderlagers beschränkt, d. h. er wird zu¬ sammen mit der zeitweiligen Stillsetzung des Widerlagers abgeschaltet und zu gegebener Zeit mit dessen Inbetrieb¬ setzung wieder eingeschaltet. Dadurch werden die Aufheiz¬ phasen bis zum Erreichen der Brennraumtemperatur erheblich verkürzt und die Emissionsgrenzwerte wesentlich rascher erreicht.
    权利要求:
    ClaimsP A T E N T A N S P R Ü C H E
    1. Heizkessel mit einer in einer Vertikalebene liegenden Brennstoffzuführöffnung zur Wärmegewinnung aus in Form von Hochdruckballen vorliegendem und unter ständiger Vor¬ schubkraft stehendem Stroh, Papier und dergl. brennbarem Material bei welchem ein im Brennraum angeordnetes Ballen¬ widerlager in Verbindung mit einer in den Ballen greifen¬ den Vorrichtung zum Auflockern der der Verbrennung zuge¬ führten und der zu erzeugenden Wärmemenge entsprechenden Brennstoffmenge vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Brennraum zuzuführenden Hochdruckballen (3) innerhalb des Kesselraumes von Kanalwänden (2) umfaßt sind, welche bis zum Brennraum reichen, und von Heizgasen umspült werden.
    2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennraum innerhalb einer die Flammen gegen den Wassermantel (15) isolierenden Kammer (4) angeordnet ist.
    3. Heizkessel nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Länge des Ballenkanals (2) mindestens der für die völlige Trocknung des Brennmaterials und die Erzeugung von Schwelgas notwendigen Zeit entspricht.
    4. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (4) in einen oberhalb des 8allenkanals (2) angeordneten Flammen¬ kanal (9) mündet, an dessen der Brennkammer (4) abgekehr¬ tem Ende die Abgase zunächst in einen oberen Abgaszug (10) und nach dessen Durchströmung in zwei untere zu beiden Sei¬ ten des Ballenkanals angeordnete untere Abgaszüge umlenkbar sind.
    5. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Brennkam¬ mer ein sich über die gesamte Kessellänge erstreckender Aschenkasten (17) mit einer im Bereich der Brennkammer an¬ geordneten Schnecke (27) zum Auflockern der Aschenteile für eine vollständige Nachverbrennung mit anschließender Ver¬ dichtung angeordnet ist.
    6. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ballenwiderlager (6) durch einen für wechselnde Drehrichtungen umschaltbaren An¬ triebsmotor (36) antreibbar ist.
    7. Heizkessel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichne , daß das Ballenwiderlager aus einem geschlossenen Ring (40) be¬ steht, an dessen dem Preßballen zugewandter Seite wenigstens zwei in den Brennstoff greifende Zapfen (41) angeordnet sind
    8. Heizkessel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Antriebswelle (5) des Ballenwiderlagers und hinter diesem ein stabförmiges Element (42) zum Zerbröseln der Brennrückstände befestigt ist.
    9. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (27) im Aschenkasten (17) vom Motor (36) des Ballenwiderlagers antreibbar und mit einem in einer Drehrichtung wirksamen Freilaufgetriebe ausgerüstet ist.
    10. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem Thermostat für das Kesselwasser und mit einem Thermostat für die Brenn¬ kammer ausgerüstet ist.
    11. Heizkessel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltfunktion des Wasserthermostaten der des Brennkammerthermostaten übergeordnet ist.
    12. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche i bis 11, dadurch gekennzeichnet,, daß sich der Flammenkanal (9) über die gesamte Länge des Kesselraumes -erstreckt.
    13. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abgaszug (10) durch θleche (30) von den beiden unteren, zu beiden Seiten des Ballenkanals (2) verlaufenden Abgaszügen (11, 12) ge- trennt ist.
    14. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Abgas- umlenkung vom Fla meπkanal (9) in den oberen Abgaszug (10) eine Reinigungsklappe (31) angeordnet ist.
    15. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Übergangs von der Brennkammer (4) zum Aschenraum ein weiterer stabför- miger Zerbröseler (29) zum Freihalten des Aschenfallraumes vorgesehen ist .
    16. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Flammenkanal (9) ein Verbrennungsluftvorwärmer (18) für die Sekun¬ därluft angeordnet ist.
    17. Heizkessel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgewärmte Sekundärluft (19) in einem Mischka¬ sten (21) mit Kaltluft (23) mischbar ist.
    18. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche
    1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem kreis¬ förmigen Querschnitt versehen ist.
    19. Heizkessel nach den Ansprüchen 7 oder 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß innerhalb des Ringes (40) des Ballen¬ widerlagers eine Querstrebe (42) als Abstreifelement für Verbrennungsrückstände angeordnet ist.
    20. Heizkessel nach einem oder mehreren der Ansprüche
    1 bis 19 gekennzeichnet durch einen in die am Ballenwider¬ lager anliegende Stirnseite des Ballens gerichteten Luft¬ strahl, der während der Betriebszeit des Ballenwiderlagers einen begrenzten Bereich der Ballenstirnseite erfaßt.
    21. Heizkessel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stirnseite der Brennkammer (4) eine gegen die brennraumseitige Ballenfläche gerichtete Luftdüse angeord¬ net ist.
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    1986-01-16| AL| Designated countries for regional patents|Designated state(s): AT BE FR GB SE Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE FR GB SE |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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